Инновации на «Янтаре»: новая технология очистки воды прошла первые тесты

На заводе ОСК «Янтарь» прошли совместные исследования и испытания инновационных препаратов для очистки сточных вод. Новая технология позволит предприятию достигать высоких экологических стандартов при минимальных операционных затратах.

news_17_07_26 (1)

news_17_07_26 (2)

Ферратная технология очистки сточных вод, разработанная в рамках научно-исследовательских работ на базе Санкт-Петербургского политехнического университета и развиваемая резидентом Сколковского инновационного центра компанией «Доброхим», представляет собой современное решение для глубокой доочистки сложных стоков. Ключевым преимуществом является получение реагента непосредственно на месте применения, что исключает необходимость его транспортировки и хранения. Феррат натрия выступает одновременно как мощный окислитель, коагулянт и дезинфектант, обеспечивая комплексное воздействие на широкий спектр загрязнений без внедрения дополнительной инфраструктуры в существующие очистные схемы.

Практическая апробация технологии была проведена на базе санитарно-промышленной лаборатории судостроительного завода «Янтарь», перед которым стоит задача очистки усредненных сточных вод, формируемых из различных источников - промышленных стоков цехов разного профиля и хозяйственно-бытовых вод.

Уже первые лабораторные испытания с минимальной дозировкой реагента продемонстрировали высокую эффективность: снижение концентрации фосфатов на 80%, нитритов на 70%, железа на 55% и нефтепродуктов на 40%. Полученные результаты подтверждают потенциал ферратной технологии как эффективного инструмента для повышения качества очистки на действующих промышленных объектах.

Дополнительным преимуществом решения является его технологическая независимость: используемое оборудование полностью российского производства и не зависит от импортных цепочек поставок. Более того, сама концепция генерации феррата натрия непосредственно на месте применения позволяет отказаться от закупки и логистики химических реагентов, снижая эксплуатационные риски и повышая устойчивость производственного процесса. Таким образом, предприятие получает не только эффективный инструмент очистки, но и большую автономность в вопросах водоподготовки и экологической безопасности.

В настоящее время специалисты переходят к этапу подбора оптимальных режимов работы - в частности, правильной дозировки реагента с учетом состава сточных вод. По результатам этой работы планируется запуск процесса промышленного внедрения технологии.

Важно отметить, что проект стал примером консолидации усилий: к испытаниям подключились сотрудники сразу пяти подразделений завода «Янтарь» — от вспомогательных и основных до лаборантов и профильных руководителей. Собралась группа единомышленников. Все отметили важность проведенной работы и смогли убедиться в том, что технологии имеют высокий потенциал применения на нашем предприятии.

Это свидетельствует о начале системного внедрения современных отечественных научных разработок в промышленность и подчеркивает значимость проекта как для повышения экологических стандартов предприятия, так и для улучшения качества жизни в регионе. Данный вопрос экологии очень важен для всех предприятий Калининградской области: необходимо изыскивать меры, которые могут принести быстрые результаты без глобального переоборудования, которое влечет за собой высокие финансовые затраты, исчисляемые десятками миллионов.

«Департамент по развитию производственной системы АО “ОСК” ставит перед нами амбициозные задачи выходить за рамки стандартных решений. Таким образом родилась идея взаимодействия с учеными, — подчеркнула советник АГД Анна Плотнова. — Данное направление — не единственное, которое позволит сделать работу наших очистных сооружений более эффективно. В настоящее время с привлечением ученых БФУ им. Канта проводятся исследования по разработке биодобавок для бактерий».